錘式破碎機(jī),鄭州建冶擁有**的錘式破碎機(jī)(錘破,錘破機(jī))生產(chǎn)工藝,錘式破碎機(jī)是直接將*大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥，工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。

錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

錘式破碎機(jī)由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

錘式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)

1.工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊； 

2.可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度； 

3.錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題； 

4.整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級換代產(chǎn)品； 

錘式破碎機(jī)的工作原理

電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， *后通過篩板排出機(jī)外。

錘式破碎機(jī)的適用范圍

錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。

錘式破碎機(jī)的使用手冊

(1)軸承過熱原因：1)潤滑脂過多； 2)潤滑脂不足； 3)潤滑脂污穢變質(zhì)； 4)軸承損壞。

解決辦法：1)加注適量潤滑脂； 2)軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%； 3)清洗軸承，更換潤滑脂； 4)更換軸承。故障現(xiàn)象

(2)彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：1)彈性圈磨損； 2)銷軸松動(dòng)。

解決辦法：1) 更換彈性圈； 2)停車并擰緊銷軸螺母；

(3)出料粒度過大原因：1) 錘頭磨損過大； 2) 篩條斷裂。

解決辦法：1)更換錘頭； 2)更換篩條。

(4)產(chǎn)量減少原因：1) 加料不均勻； 2)篩條縫隙被堵塞。

解決辦法：1)調(diào)整加料機(jī)構(gòu)； 2)停車，清理篩條縫隙中的堵塞物。

(5)機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：1)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部； 2) 襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上； 3)錘或其它零件斷裂。

解決辦法：1)停車，清理破碎腔； 2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙； 3)更換斷裂零件。

(6)振動(dòng)量驟原因：1) 地腳螺栓松； 2)三角盤或園盤裂縫； 3)錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡； 4) 銷軸變曲、折斷； 5)更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求。

解決辦法：1)緊固地腳螺栓； 2) 電焊修補(bǔ)或更換； 3)更換錘頭； 4) 更換銷軸； 5) 卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求。

技術(shù)參數(shù)