對(duì)輥破碎機(jī)介紹

對(duì)輥破碎機(jī)簡(jiǎn)稱對(duì)輥破或?qū)伷扑闄C(jī)，是比較老式的破碎設(shè)備，對(duì)輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)分粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對(duì)中硬和軟礦石進(jìn)行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機(jī)對(duì)硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。 

對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu) 

1、該系列對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。  

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。  

3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。  

4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

對(duì)輥破碎機(jī)注意事項(xiàng)

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故，所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時(shí)應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

 對(duì)輥破碎機(jī)安裝步驟

一、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

二、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

三、該對(duì)輥式破碎機(jī)設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

四、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

五、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：